Как следует из названия, пневматические насосы с двойной диафрагмой используют для работы сжатый воздух, а не электрический двигатель . Эта уникальная рабочая характеристика позволяет использовать их в ситуациях, когда насос с электрическим приводом не рекомендуется (например, при перекачивании легковоспламеняющихся жидкостей). Однако по самой своей природе эти типы насосов должны быть установлены и обслуживаться должным образом, чтобы они функционировали должным образом.

Основные расходные характеристики

Присоединительная резьба, G	1/4"	1/2"	1"	1-1/2"	2"	3"
Производительность,  л/мин	20	49	133	340-380	450-651	897

В насосах диафрагменных мембранных используется гибкая диафрагма, установленная по обеим сторонам центральной камеры насоса, для перекачивания жидкостей в корпус насоса и из него.

Когда эти диафрагмы отталкиваются от (или к) центральной секции или пневматического двигателя, в корпусе насоса создается вакуум, и жидкость поступает в одну из жидкостных камер через впускное отверстие. Когда диафрагмы впоследствии отталкиваются в противоположном направлении обратно в исходное положение, опять же с помощью сжатого воздуха, жидкость вытесняется из жидкостной камеры через выпускное отверстие.

Этот цикл повторяется снова и снова, когда насос работает, создавая насосное действие. Обратные клапаны специальной конструкции контролируют поток жидкости в центральной камере насоса и из нее во время работы насоса, гарантируя, что жидкость течет только в одном направлении.

На рис. 1 сжатый воздух подтолкнул левую диафрагму к камере продукта и вытеснил жидкость из этой камеры через открытый клапан вверху к выпускному отверстию. Жидкость одновременно всасывается правой диафрагмой, заполняя таким образом вторую жидкостную камеру. Когда достигается конец хода, он автоматически реверсируется, и цикл повторяется в противоположном направлении.

На рис. 2 жидкость втягивается левой диафрагмой и вытесняется правой диафрагмой. Жидкость вытесняется и, таким образом, транспортируется сжатым воздухом.

ДЛЯ ЧЕГО ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ДВОЙНЫЕ МЕМБРАННЫЕ НАСОСЫ.

Пневматические имеют хорошие характеристики высоты всасывания, являются самовсасывающими для большинства жидкостей и могут работать всухую. Эти насосы могут легко перекачивать жидкости с низкой и средней вязкостью (в том числе содержащие крупные взвешенные твердые частицы) и могут использоваться для перекачки как агрессивных, так и легковоспламеняющихся жидкостей. В обрабатывающей промышленности есть поговорка, что если материал можно залить в насос, эти типы насосов обычно могут его перекачивать.

Благодаря своей простой конструкции насосы относительно недороги как в покупке, так и в эксплуатации, а в сочетании с их эффективностью и точностью версии из нержавеющей стали хорошо подходят для определенных применений санитарной обработки пищевых продуктов, включая наполнение, дозирование и дозирование жидкостей, а также как удаление воды.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ДВОЙНЫХ МЕМБРАННЫХ НАСОСОВ

В отличие от большинства других конструкций насосов, мембранные насосы могут работать всухую в течение длительного периода времени без повреждений.

Благодаря своей конструкции с пневматическим приводом насосы хорошо подходят для использования в опасных ситуациях (например, в среде, где присутствуют легковоспламеняющиеся материалы), поскольку рабочие механизмы этих типов насосов не создают искры.

Конструкция насоса отделяет технологические жидкости от потенциально чувствительных частей насоса. Изоляция внутренних частей насосов обеспечивает увеличение межремонтного периода.

Диафрагмы насосов изготавливаются из многих материалов, чтобы охватить широкий диапазон температур и областей применения с химической совместимостью.

Они изготавливаются из различных металлических и неметаллических материалов.

Многие насосы предназначены для санитарной и пищевой промышленности.

 

МЕМБРАННЫЕ НАСОСЫ ПРЕДСТАВЛЯЮТ НЕКОТОРЫЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К УСТАНОВКЕ.

Из-за вибрации, вызываемой этими типами насосов при цикле диафрагмы, насосы должны быть установлены на жесткой опорной плите. Невыполнение этого требования, в конечном итоге, приведет к износу опор насоса из-за трения, что приведет к дорогостоящему ремонту.

Диаметр всасывающей трубы или шланга подачи жидкости никогда не должен быть меньше диаметра всасывающего отверстия. Это может вызвать голодание насоса, снижая эффективность работы. Например, для всасывающего патрубка диаметром 1 дюйм требуется всасывающий шланг диаметром 1 дюйм. Кроме того, эта всасывающая труба или шланг должны быть как можно короче и желательно как можно ближе к питающему сосуду, при условии, что общий напор системы не превышает рабочую точку насосов.